قیمت نبشی استیل 316 :

نبشی 316 چیست

نبشی 316 ، عضوی از خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت و استحکام بالا در برابر خوردگی، در صنایع مختلف به وفور مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله، به بررسی جامع نبشی 316، از ویژگی ها و کاربردهای آن تا نکات کلیدی در هنگام خرید و استفاده می پردازیم.

تولید نبشی 316 از طریق فرآیندی به نام نورد گرم انجام می شود. در این فرآیند، شمش های فولادی با حرارت بالا تا دمای حدود 1000 درجه سانتی گراد گرم شده و سپس از میان غلطک های مختلف عبور می کنند. شکل غلطک ها تنظیم شده است تا شمش فولادی به تدریج به صورت نبشی با ابعاد مورد نظر درآید.

مشخصات فنی نبشی استیل 316

نبشی 316 استیل دارای مشخصات فنی می باشد که آن را از سایر نبشی ها متمایز می کند, در ادامه به بررسی مشخصات فنی نبشی استیل 316 خواهیم پرداخت:

• جنس نبشی 316

نبشی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316 ساخته شده است. این آلیاژ فولادی به دلیل دارا بودن کروم، نیکل و مولیبدن، در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به خصوص در محیط های خشن و اسیدی، از مقاومت بالایی برخوردار است.

• انواع نبشی 316

نبشی 316 در دو نوع بال مساوی و بال نامساوی تولید می شود. نبشی 316 از لحاظ گرید دارای دو گرید نبشی 316 و نبشی 316L است از طرفی به لحاظ سطح نیز نبشی 316 شامل دو سطح براق و مات می شود که هر یک در صنایع مختلف کاربرد خاص خود را دارند.

• ضخامت نبشی 316

ضخامت های استاندارد نبشی 316 معمولاً بین 4 تا 12 میلی متر متغیر است.

• طول نبشی 316

نبشی 316 در طول های 6 و 12 متری به طور متداول تولید می شود.

• وزن نبشی 316

وزن نبشی 316 به ضخامت، طول بال ها و طول شاخه آن بستگی دارد. برای محاسبه دقیق وزن، می توان از جداول اشتال یا فرمول های مربوطه استفاده نمود.

مراحل تولید نبشی 316

تولید نبشی استیل 316 شامل مراحل متععدی می شود که انجام صحیح هر یک بر کیفیت نبشی استیل تولید شده می افزاید , در ادامه فرایند تولید نبشی استیل 316 آورده شده است تا با فرایند تولید این نبشی هر چه بیشتر آشنا شده و با اطلاعات جامع اقدام به خرید نبشی 316 نمایید.

• آماده سازی شمش

شمش های فولادی از جنس استنلس استیل 316 با ابعاد مناسب برش خورده و سطح آن ها به طور کامل از هرگونه آلودگی و ایراد پاک می شود.

• گرم کردن شمش

شمش ها در کوره های بزرگ تا دمای حدود 1000 درجه سانتی گراد گرم می شوند تا قابلیت شکل پذیری پیدا کنند.

• نورد گرم

شمش های گرم شده از میان غلطک های مختلف عبور می کنند. هر مجموعه از غلطک ها به گونه ای تنظیم شده است که یک بعد از شمش را کمی بیشتر از بعد دیگر کاهش دهد تا به تدریج مقطع شمش به صورت نبشی درآید.

• برش

نبشی های تولید شده به طول های مورد نظر برش داده می شوند.

• سرد شدن

نبشی های برش خورده به آرامی سرد می شوند تا تنش های داخلی آن ها کاهش یابد.

• بازرسی و بسته بندی

نبشی های تولید شده از نظر کیفیت و سلامت ظاهری بازرسی شده و سپس بسته بندی و آماده برای ارائه به مشتریان می شوند.

مزیت های نبشی استیل 316

نبشی استیل 316 به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود، در مقایسه با سایر گریدهای استیل مانند 304، از مزایای قابل توجهی برخوردار است که آن را به گزینه ای ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کند. در اینجا به برخی از مهم ترین مزایای نبشی استیل 316 اشاره می کنیم:

1. مقاومت عالی در برابر خوردگی

مهم ترین ویژگی نبشی استیل 316، مقاومت فوق العاده آن در برابر خوردگی است. این خاصیت به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی آن است که به تشکیل لایه ی اکسیدی مقاوم بر روی سطح فولاد کمک می کند. این لایه، مانع از نفوذ عوامل مخرب مانند رطوبت، مواد شیمیایی، اسیدها و نمک ها به بدنه ی نبشی می شود و از آن در برابر زنگ زدگی، فرسایش و تخریب محافظت می کند.

2. استحکام و دوام بالا

نبشی استیل 316 از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردار است. این گرید از فولاد، به طور قابل توجهی قوی تر از فولادهای معمولی بوده و می تواند تنش ها و بارهای سنگین را به خوبی تحمل کند. علاوه بر این، در برابر ضربه و سایش نیز مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارد.

3. مقاومت در برابر حرارت

نبشی استیل 316، در برابر حرارت های بالا نیز مقاوم است. این گرید از فولاد می تواند تا دمای 800 درجه سانتی گراد بدون تغییر شکل یا افت خواص مکانیکی، تحمل حرارت داشته باشد. این ویژگی، نبشی استیل 316 را برای استفاده در محیط های گرم و یا کاربردهایی که با حرارت بالا سروکار دارند، مانند صنایع غذایی، شیمیایی و پتروشیمی مناسب می کند.

4. قابلیت شکل پذیری و جوش پذیری

نبشی استیل 316 به دلیل ساختار آستنیتی خود، از شکل پذیری و جوش پذیری بالایی برخوردار است. این ویژگی ها، کار با این نوع نبشی را آسان تر کرده و امکان خم کردن، برش، سوراخ کردن و جوشکاری آن را به روش های مختلف فراهم می کند.

5. بهداشت و ایمنی

نبشی استیل 316 به دلیل عدم واکنش با مواد غذایی و عدم ترشح مواد مضر، از نظر بهداشتی مورد تایید بوده و برای استفاده در صنایع غذایی، دارویی و بیمارستانی بسیار مناسب است. همچنین، این نوع نبشی غیر مغناطیسی بوده و در محیط های حساس به میدان مغناطیسی قابل استفاده است.

6. زیبایی و ظاهری شیک

نبشی استیل 316، ظاهری زیبا و مدرن دارد و به دلیل سطح صاف و صیقلی خود، می تواند به عنوان یک عنصر دکوراتیو در معماری و طراحی داخلی نیز به کار گرفته شود.

7. تنوع در ابعاد و ضخامت

نبشی استیل 316 در طیف گسترده ای از ابعاد و ضخامت ها تولید می شود که این تنوع، انتخاب را برای طراحان و مهندسان آسان تر کرده و امکان استفاده از آن را در پروژه های مختلف با نیازهای متنوع فراهم می کند.

8. قابلیت بازیافت

نبشی استیل 316 مانند سایر انواع فولاد ضد زنگ، قابلیت بازیافت 100% دارد. این ویژگی در راستای حفظ محیط زیست و توسعه پایدار، بسیار حائز اهمیت است.

تفاوت نبشی 316 با 316L

نبشی های 316 و 316L، دو عضو از خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند که به دلیل مقاومت و استحکام بالا در برابر خوردگی، در صنایع مختلف به وفور مورد استفاده قرار می گیرند. علیرغم شباهت های ظاهری و نامی، این دو نوع نبشی در برخی از ویژگی های کلیدی تفاوت هایی دارند که شناخت آن ها برای انتخاب درست در هر پروژه حائز اهمیت است.

• میزان کربن

اصلی ترین تفاوت بین نبشی 316 و 316L در مقدار کربن موجود در آن ها است. نبشی 316 دارای حداکثر 0.08 درصد کربن، در حالی که نبشی 316L حداکثر 0.03 درصد کربن دارد.

• قابلیت جوشکاری

به دلیل کربن کمتر، نبشی316L از قابلیت جوشکاری بهتری نسبت به نبشی 316 برخوردار است. در فرآیند جوشکاری، گرمای زیاد می تواند منجر به رسوب کاربید در دانه های فولاد شود که این امر شکنندگی و افت خواص مکانیکی را به دنبال دارد. کربن کمتر در 316L ، این پدیده را به حداقل می رساند.

• مقاومت در برابر خوردگی

در دماهای بالا، فولاد ضد زنگ آستنیتی می تواند دچار خوردگی بین دانه ای شود. به دلیل کربن کمتر، نبشی 316L در برابر این نوع خوردگی، مقاومت بیشتری نسبت به نبشی 316 از خود نشان می دهد.

• قیمت

به طور کلی، قیمت نبشی 316L به دلیل فرآیند تولید پیچیده تر و کربن کمتر، کمی از نبشی 316 بالاتر است.